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1、注塑機(jī)核心技術(shù)--鎖模單元
A．高效的內(nèi)循環(huán)油路：內(nèi)循環(huán)油路零泄漏，升壓時(shí)間極短。鎖模力長(zhǎng)期保持，四個(gè)鎖模油缸通過(guò)內(nèi)置定模板油路相通，鎖模力一致，運(yùn)動(dòng)阻力小，精度高，速度快，能耗低。開(kāi)模無(wú)沖擊，低壓和高壓護(hù)模特性極好，模具壽命長(zhǎng)?？蛇x擇采用注壓成型工藝。
B．緊湊的二板直壓式鎖模結(jié)構(gòu)：僅有兩塊高剛性模板（集成定模板和復(fù)合動(dòng)模板），無(wú)后模板、無(wú)調(diào)模機(jī)構(gòu)。運(yùn)動(dòng)部件少、質(zhì)量輕、慣性小，運(yùn)動(dòng)敏捷、精度高。超長(zhǎng)移模行程，可成型深腔制品。鎖模油缸固定在定模板上，機(jī)身短。占地面積少，較小的區(qū)域可實(shí)現(xiàn)高效益。
C．模具受力均勻的復(fù)合型模板：有限元最優(yōu)化設(shè)計(jì)，四角處的鎖模力集中到模板的中心區(qū)域，均勻分布在模具安裝面上。模板模具安裝面的最小變形，模具受力更加均勻，模具運(yùn)動(dòng)部件的磨損降至最低，制品不產(chǎn)生飛邊，多腔制品一致性高。
D．精確的線性導(dǎo)軌支撐動(dòng)模板：理想的動(dòng)模板支撐方式，阻力小、精度高。無(wú)外漏潤(rùn)滑油不污染制品。
2、注塑機(jī)核心技術(shù)--注射單元
A．精準(zhǔn)的單缸一線式注射結(jié)構(gòu)，正茂精機(jī)是國(guó)內(nèi)首家應(yīng)用成功的企業(yè)：適合高速和超高速精密注塑成型，可旋轉(zhuǎn)的射臺(tái)方便拆卸和清洗螺桿，可以生產(chǎn)重復(fù)精度更高的薄壁產(chǎn)品。注射零部件同軸運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平衡；注塑運(yùn)動(dòng)零部件質(zhì)量小、慣性??；控制精度高，阻力小、能耗低。
B．精密的雙缸注射結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)緊湊，注射動(dòng)作采用線性導(dǎo)軌，高精密度，高度模塊化設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)與單缸注射單元互換，并且對(duì)螺桿也實(shí)現(xiàn)同樣高的互換性。
